鋼結(jié)構(gòu)檢測與鑒定評定標準：鋼結(jié)構(gòu)可靠性鑒定應劃分為結(jié)構(gòu)構(gòu)件和結(jié)構(gòu)系統(tǒng)兩個層次。

1.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和接頭的可靠性應根據(jù)安全性、適用性和耐久性分別進行評估，評定標準如下:

　　1）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件節(jié)點的安全性等級；

　　2）鋼結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件及節(jié)點的適用性進行等級；

　　3）鋼結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件及節(jié)點的耐久性進行等級；

圖2。鋼結(jié)構(gòu)體系的可靠性應分別從安全性、適用性和耐久性方面進行評估，并按以下標準進行評定:

　　1）鋼結(jié)構(gòu)進行系統(tǒng)的安全風險等級；

　　2）鋼結(jié)構(gòu)進行系統(tǒng)的適用性不同等級；

　　3）鋼結(jié)構(gòu)進行系統(tǒng)的耐久性設計等級。

鋼結(jié)構(gòu)檢測鑒定的內(nèi)容主要包括: 材料、構(gòu)件、連接與節(jié)點缺陷、結(jié)構(gòu)體系、安全性、適用性、耐久性和抗震性能的損傷檢測與鑒定等，對有特殊要求的鋼結(jié)構(gòu)應進行專項檢測，如火災后鋼構(gòu)件的檢測與鑒定、鋼構(gòu)件的疲勞檢測與鑒定、鋼結(jié)構(gòu)的動態(tài)檢測與鑒定等。

1、鋼結(jié)構(gòu)材料缺陷和損傷的檢測方法

鋼構(gòu)件表面缺陷和損傷檢測，常采用裸眼或輔以低倍放大鏡觀察、或磁粉探傷、或滲透探傷的方法。鋼構(gòu)件內(nèi)部缺陷和損傷檢測，常采用超聲波或X射線無損探傷的方法。

2、檢測抽樣比例

既有鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測，主要承重構(gòu)件及節(jié)點的抽樣數(shù)量為，其余一般構(gòu)件和節(jié)點不少于20%；連接接頭中的高強度螺栓，不少于8個/批；螺栓球節(jié)點，每種規(guī)格5%，且不應少于5個；焊接球節(jié)點，每種規(guī)格5%，且不應少于3個；索節(jié)點每種規(guī)格5%，且不應少于3個。

在檢測過程中，若發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)承載能力的嚴重缺陷時，對有缺陷的構(gòu)件及節(jié)點應全數(shù)檢測。對于事故或災害后的鋼結(jié)構(gòu)，主要承重構(gòu)件及節(jié)點的受損部位也應全數(shù)檢測。

鋼結(jié)構(gòu)材料缺陷和損傷的評定標準按照相應的標準確定。

本節(jié)提到的主要構(gòu)件和主要節(jié)點，是指鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)中處于主要傳力路線上的構(gòu)件和節(jié)點，這類構(gòu)件和節(jié)點一旦發(fā)生破壞，將導致結(jié)構(gòu)發(fā)生整體失穩(wěn)或倒塌破壞。承重鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)中主要構(gòu)件和主要節(jié)點的確定原則如下：

3、位于結(jié)構(gòu)體系中主要傳力路徑上的構(gòu)件和節(jié)點，均為主要構(gòu)件和主要節(jié)點；

b、連接于主要傳力支座和柱腳的受力構(gòu)件均為主要構(gòu)件；

c、主要傳力制作和柱腳均為主要節(jié)點。

鋼結(jié)構(gòu)廠房的優(yōu)點有以下幾個方面:

　　1、用途廣泛，可適用于工廠、倉庫、辦公樓、體育館、飛機庫等等。既適合單層大跨度建筑，也可用于建造多層或高層建筑。

　　2、建筑簡易，施工期短，所有構(gòu)件均在工廠預制完成，現(xiàn)場只需簡單拼裝，從而大大縮短了施工周期，一座6000平方米的建筑物，只需40天即可基本安裝完成。

　　3、 經(jīng)久耐用，易于維修，通用電腦設計而成的鋼結(jié)構(gòu)建筑可以抗拒惡劣氣候，并且只需簡單保養(yǎng)。

　　4、美觀實用，鋼結(jié)構(gòu)建筑線條簡潔流暢，具有現(xiàn)代感。彩色墻身板有多種顏色可供選擇，墻體也可采用其它材料，更具有靈活性。

　　5、造價合理，鋼結(jié)構(gòu)建筑自重輕，減少基礎造價，建造速度快，可早日建成投產(chǎn)，綜合經(jīng)濟效益大大優(yōu)于混凝土結(jié)構(gòu)建筑。