華中數控系統常見故障維修及診斷方法
1、電源類故障.
下面列舉了一些華中系統常見的故障現象及過程。
列1:一臺普通數控車床上電后NC無法啟CRT有輝光。.
故障分析:初步分析是給數控裝置供電的開壓電源工作異常，開關電源前的低頻濾波器異?；蛘唠娋W電壓波動過大造成。用萬用表電網電壓正常濾波器正常穩(wěn)壓電源輸入20V正常輸出電壓只有DC16V, 而正常輸入C24V。通過電平調整修調回復啟動機床正本故障由于開關電源模塊不良所致。
2、系統顯示類故障診斷與維修
例2:一臺普通數控車床在工作過程中主軸有，但CRT無速度顯示。
故障分析:初步分析是系統參數設置錯誤，或軸編碼器損壞、斷線。利用華中系統得狀態(tài)監(jiān)視器觀察系統發(fā)出信號正常，利用I功能讓主軸轉動但無速度到達退出交互界行editpara.exe進入系統參數設置經檢查參常，用萬用表檢查端子排上主軸編碼器電源
5V;沒有電壓顯示，更換電纜線后正常。本故障碼器電纜線斷線所致。
3、數控系統軟件故障診斷與維修
例3:普通數控車床NC啟動后進入交互界面，但機床無法執(zhí)行任何操作無故障顯示。
故障分析:初步分析為系統驅動數據文件丟PLC參數設置不對導致輸入輸出點不匹配。進入plc參數存儲目錄下執(zhí)行參數設置文檢查PLC 參數設置正常后將備份的Hnc-21
V、Hnc-21v4.DRV文件拷貝至DRV驅動文件目錄下覆蓋啟動機床后正常,本故障由于機電讀寫錯誤造成數據丟失所致。
4、急停報警類故障與維修
例4:一臺數控試驗臺可執(zhí)行程序手動操作時正常，但Z軸一旦執(zhí)行G0O 或者手動快移出現急停,系統報警為跟蹤誤差過大，消除報故障仍然存在。
故障分析:初步分析為系統參數中z軸定位限值過小，或z軸的外部脈沖當量分子設置。經檢查定位允差設置正常用百分表測量機作臺位移，發(fā)現實際位移和指令位移不一致說明書，經計算后重新修改外部脈沖當量分故障消失。本故障為學生在進行參數試驗時錯誤所致。