全自動(dòng)刀片電池液冷鋁管超聲波清洗設(shè)備工作原理：超聲波是頻率≥20KHz的聲波，超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，以超聲波的形式傳遞出去，超聲波高頻震動(dòng)會(huì)在清洗液中形成無(wú)數(shù)微小氣泡，由于超聲波在清洗液中傳播的壓力強(qiáng)弱交替變化，氣泡會(huì)受到擠壓，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡將迅猛增長(zhǎng)，又突然閉合，在氣泡閉合時(shí)，由于液體間相互碰撞產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓的壓力，這種現(xiàn)象被稱之為“空化效應(yīng)”，超聲波清洗正是利用液體中氣泡破裂時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波，污垢層在沖擊波的作用下被剝離下來(lái)，分散或脫落，又因?yàn)槊總€(gè)氣泡的體積非常微小，它們的破裂能量很高，但對(duì)于工件和液體來(lái)說(shuō)，不會(huì)產(chǎn)生機(jī)械破壞和明顯的溫升。

全自動(dòng)刀片電池液冷鋁管超聲波清洗設(shè)備由于超聲波的頻率很高，在液體中所產(chǎn)生的空化作用可達(dá)到20000次/秒以上，幾乎可以說(shuō)是不斷地在工作，在液體中由于空化現(xiàn)象所產(chǎn)生的氣泡數(shù)量眾多且無(wú)所不在，對(duì)于工件的清洗可以非常徹底，是形狀復(fù)雜的工件內(nèi)部，只要能夠接觸到溶液，就可以得到徹底的清洗。

全自動(dòng)刀片電池液冷鋁管超聲波清洗設(shè)備清洗工藝：裝有五金件的洗籃放置自動(dòng)入料臺(tái)上，由PLC 控制進(jìn)料系統(tǒng)定位再通過(guò)提升機(jī)構(gòu)、平移機(jī)構(gòu)的配合龍門機(jī)械手依次送入各工序段，對(duì)工件進(jìn)行各工序段的清洗、漂洗、脫水、干燥完成后，通過(guò)傳動(dòng)，自動(dòng)將洗籃送出，人工卸下洗籃，即完成整個(gè)清洗過(guò)程。整機(jī)清洗部分為全封閉結(jié)構(gòu)，裝有可拆卸的觀察檢修門。設(shè)備配電設(shè)施為獨(dú)立的電控柜放置進(jìn)料口位置。經(jīng)多年的設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)證明，結(jié)構(gòu)合理，并配有超純水設(shè)備作為清洗水源是理想高潔凈

全自動(dòng)刀片電池液冷鋁管超聲波清洗設(shè)備工作流程: 上料 → 1、工藝槽 → 2、超聲波藥劑清洗→ 3、超聲波藥劑清洗 → 4、超聲波 DI 水清洗 →5、超聲波 DI 水漂洗 →6、超聲波 DI 水漂洗 → 7、DI 水慢拉脫水 → 8、干燥 →9、干燥 10、干燥→11、干燥→9 下料

　　清洗工件:新能源汽車鋰電池殼、鋁件、五金件、精密金屬鍍膜前清洗 等 使用能源:電源:三相五線制380V/50Hz

全自動(dòng)刀片電池液冷鋁管超聲波清洗設(shè)備特點(diǎn)：

根據(jù)工藝要求，可選配各種頻率段的超聲波系統(tǒng)。
智能型多臂式機(jī)械手、定位精準(zhǔn)，運(yùn)行穩(wěn)定。
獨(dú)立式觸控操作平臺(tái)，可根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整。
全自動(dòng)刀片電池液冷鋁管超聲波清洗設(shè)備獨(dú)特的夾籃式結(jié)構(gòu)，方便實(shí)用。
采用精密絲桿傳動(dòng)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
獨(dú)特的拋動(dòng)、提升移載機(jī)構(gòu)，確保系統(tǒng)的可靠穩(wěn)定性。

全自動(dòng)刀片電池液冷鋁管超聲波清洗設(shè)備氣動(dòng)式進(jìn)出料輸送系統(tǒng)有效杜絕二次污染。
設(shè)有FFU高效過(guò)濾系統(tǒng)，確?？諝獾那鍧嵍?/p>

往清洗槽內(nèi)投入籃、搬出籃及槽間移動(dòng)籃的全部過(guò)程都由機(jī)械手至左到右完成

外結(jié)構(gòu)不銹鋼機(jī)架+不銹鋼防塵外包裝門板+透明觀察窗

單臂式伺服機(jī)械手含自動(dòng)化控制系統(tǒng)

全自動(dòng)刀片電池液冷鋁管超聲波清洗設(shè)備全自動(dòng)PLC可編程序控制，輕觸彩色顯示屏，方便監(jiān)控管理及操作。

機(jī)械傳輸、上下拋動(dòng)、過(guò)濾循環(huán)、熱風(fēng)烘干