武漢青山區(qū)檢查井水泥基砂漿噴筑 噴涂修復(fù)公司，經(jīng)CCTV檢測發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場澆筑建設(shè)的混凝土井壁腐蝕情況嚴重，鋼筋已外露腐蝕并部分脫落。這會讓檢查井本身荷載能力降低，影響正常的污水排放，不及時處置的話會有局部塌陷的可能。挖開腐蝕嚴重的大蓋板后，露出的檢查井。管道非開挖修復(fù)，非開挖紫外光固化修復(fù)（UV-CIPP）,局部樹脂固化，不銹鋼雙漲環(huán)，管道檢查井噴涂法，市政污管免開挖修復(fù)、管內(nèi)樹根切除、PIG球清洗、市政雨污管道技術(shù)、非開挖修復(fù)服務(wù)聚氨酯噴涂，HDPE短管內(nèi)襯法，頂管施工，碎管法施工，CIPP翻轉(zhuǎn)法，CIPP熱固化，螺旋纏繞法等全種類非開挖修復(fù)手法。承接市政管道淤 , 下水道清淤，雨水管清淤，管道養(yǎng)護檢測，市政管道CCTV檢測、高壓清洗管道，聲吶檢測等各種管道預(yù)處理項目。

“非開挖管道修復(fù)技術(shù)大的亮點在于成本小、耗時短、無污染、成效快，比普通的人工開挖修復(fù)速度快，大大縮短了修復(fù)時間。”顧飛介紹，通過CCTV電腦操作，工作人員可控制著機器人在管道內(nèi)前進，還能通過顯示器，看到管道內(nèi)傳回清晰的圖像，不僅能給下水管道做“胃鏡”，還能根據(jù)“病情”對癥下藥，“再通過儀器將特制鋼套環(huán)送入管道破損位置，貼附在破損管道內(nèi)側(cè)形成內(nèi)襯，再使用速凝混凝土將新舊管道之間的間隙注漿填滿，終新管道完全替代了舊管道，開始‘上崗’。

檢查井內(nèi)每天都有約20萬噸的污水需要排放，若采用長時間停水的施工工藝實施修復(fù)有一定的難度。經(jīng)過專家組對多種修復(fù)技術(shù)進行比較，認為采用3S管片模塊拼裝修復(fù)技術(shù)可以在短期停水的情況下實施修復(fù)。

如下為該檢查井采用3S模塊的修復(fù)過程，對檢查井大蓋板更換實施拆除，經(jīng)過腐蝕井壁內(nèi)部清洗、破損部預(yù)處理、廢棄支管封堵之后，實施了3S模塊拼裝，對模塊和井壁之間的縫隙采用高流動性的微膨脹水泥砂漿實施填充，使得模塊和井壁形成一體，完成非開挖修復(fù)施工。修復(fù)后該檢查井尺寸為2.0m(長)*4.0m(寬)*2.1m(高)。

砂漿噴涂修復(fù)技術(shù)是利用旋轉(zhuǎn)噴頭高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將調(diào)配好的內(nèi)襯漿料均勻、連續(xù)的澆筑到待修復(fù)檢查井內(nèi)壁，通過提升卷揚懸吊旋轉(zhuǎn)噴頭在井內(nèi)上下往復(fù)移動，從而在井壁形成厚度均勻連續(xù)的內(nèi)襯。該技術(shù)可根據(jù)檢查埋深、地下水位、車輛載荷等條件來設(shè)計相應(yīng)的內(nèi)襯厚度，以滿足檢查井、管道各種載荷要求。

適用管徑：300mm-3000mm；

修復(fù)長度：長可達200m；

適用環(huán)境：對混凝土、陶土、磚砌、金屬及塑料管材等各類排水管道的非開挖修復(fù)；